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| | | Les applications de TBox-MES donnent accès en temps réel à des données pertinentes. Présentées sous forme de tableaux, graphes, Pareto, ces données apportent un éclairage inégalé sur la productivité de l’ensemble de vos sites. |
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| 1. Application de gestion de production |
| | | | L’application de gestion de production informe en temps réel du bon déroulement de la production. Cette application dispose de nombreux indicateurs dont ceux prévus par la norme NFE60-182. Les causes et temps d’arrêt sont présentés dans des diagrammes de Pareto qui facilitent l’analyse. Il est donc facile d’identifier les causes d’arrêt les plus prégnantes pour les éliminer. Toutes les données sont agrégées dans des historiques, et exportables vers d’autres logiciels (par exemple : vers un ERP). |
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| Les services de l'application |
| | | | 1. Tableaux de bord de la production instantanée 2. KPI selon NFE60-182 3. Rapports de production 4. Evénements et causes d'arrêt quantifiés 5. Diagramme de Pareto 6. Gestion des rebuts 7. Gestion des équipes 8. Historian sans limite de durée |
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| 2. Application de gestion de maintenance prédictive |
| | | L’application de gestion de maintenance surveille le cycle de vie des composants, planifie les travaux préventifs en générant des alertes d’usure, et crée les historiques des opérations de maintenance.
Il est ainsi possible de déclencher automatiquement une opération de maintenance, et de connaître la durée des maintenances d’un composant sur une période ; par exemple : la durée cumulée sur un an pour la maintenance de la vibration. |
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| Les services de l'application |
| | | | 9. Fiches de surveillance automatique des composants 10. Edition automatique des coupons de maintenance 11. Report automatique des coupons sur l'IHM 12. Check-list 13. Comptage automatique des temps d'intervention 14. Schéma hiérarchique 15. Historique |
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| 3. Application de gestion des moules |
| | | L’application de gestion des moules est multi-sites, et donc suit l’activité d’un moule même s’il est déplacé d’un site de production à l’autre. Une fonction de supplychain classe les moules selon les volumes fabriqués, l’incertitude de production et sa volatilité. Cette fonction permet de s’assurer que le parc de moules couvre les besoins en production, et alerte lorsqu’il est nécessaire de remplacer un moule. Une fonction de maintenance construit l’historique des réparations réalisées sur chaque moule. |
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| Les services de l'application |
| | | | 16. Gestion mutisites 17. Gestion des statuts de moules 18. Localisation automatique 19. Tableaux de bord synthétique 20. Calcul automatique du cycle de vie 21. Algorithme d'aide à la commande (supply chain) 22. Gestion des fournisseurs 23. Historique des réparations de chaque moule |
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| 4. Application de traçabilité |
| | | Le moteur de cette application de traçabilité est un générateur de numéro de lot qui associe aux produits leurs paramètres de production. Un algorithme suit les produits tout au long du processus de fabrication et alimente en données plusieurs services. Le service de marquage transfère à l’imprimante les informations réglementaires et le numéro de lot. Le marquage peut se faire sur les produits secs. Un autre service alerte les opérateurs du contrôle qualité lorsque les prélèvements imposés par la norme NF doivent être fait. Cette application de traçabilité est brevetée. |
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| Les services de l'application |
| | | | 24. Générateur de numéro de lot 25. Suivi des produits tout au long du process 26. Alertes pour prélèvement NF 27. Marquage sur blocs secs |
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| | | | L’application IHM (Interface Homme Machine) est conçue pour simplifier la tâche de production. Les opérateurs disposent de tous les indicateurs leurs permettant de s'approcher au plus près des performances maximum de l’équipement. Les OFs, objectifs de production, check-list, alarme de maintenance, documents, planning de production, sont accessibles depuis les IHM. La fonction de gestion des rebuts (tri produits) permet aux opérateurs de les qualifier et les quantifier simplement. Le générateur d’événements permet de valider et chronométrer les causes d’arrêt de production. |
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| Les services de l'application |
| | | | 28. Tableaux de bord de production 29. Indicateurs NFE60-182 30. Graphe de production horaire moyenne 31. Gestion du statut des moules 32. Gestion des rebuts (tri des produits) 33. Générateurs d'événements 34. Caractérisation automatique des micro-événements 35. Gestion des objectifs de production 36. Gestion des opérations de maintenance 37. Gestion électronique de documents (GED) 38. Fonctions de traçabilité 39. Check-list |
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| 6. Application d'ordonnancement |
| | | L’application offre un planning dédié à l’ordonnancement. Ce planning affecte des tâches de production à vos équipes selon votre calendrier. A partir du planning vous pouvez créer des OFs, paramétrer les tâches (moule, code produit, code béton, etc…) , imposer des objectifs de production. Toutes ces informations seront transférées automatiquement sur les IHM au lancement de la production. |
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| Les services de l'application |
| | | | 40. Planning de production 41. Génération des OFs 42. Report automatique des OFs sur les IHM |
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| 7. Application de GED (gestion électronique de documents) |
| | | La Gestion Electronique de Documents est un espace mutualisé de documentation, où sont stockés documents, photos, vidéos, associés aux équipements. Le concept de mutualisation autorise l’accès à tous les acteurs de l'organisation, car le partage de l’information est un gage de performance. L’accès à la GED est bien entendu possible depuis les IHM. |
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| Les services de l'application |
| | | | 43. Base de documents des moules 44. Base de documents des composants des installations 45. Base de documents des coupons de maintenances |
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| 8. Application de gestion de production (pour smartphone) |
| | | Obtenir les chiffres clés de production de tous vos sites, sans passer par l’interface web, sans avoir à saisir d’identifiant, c’est ce que propose l’application « Gestion de production pour Smartphone ». D’un simple clic accédez au tableau synthétique qui affiche les KPIs de tous vos sites en production, zoomez sur un site en particulier pour retrouvez les indicateurs NFE60-182, les temps et causes d’arrêt, etc… Une application bien utile pour les responsables de production. |
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| Les services de l'application |
| | | | 46. Tableau de bord de la production instantanée 47. Indicateurs NFE60-182 (TRS, etc...) 48. Diagramme de Pareto des causes d'arrêt |
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| 9. Application pour technicien de maintenance (pour smartphone) |
| | | L’application de maintenance pour smartphone est la feuille de route du technicien de maintenance. Il y trouve toutes les opérations en attente. Le technicien peut d’un simple clic, chronométrer son temps de travail, associer une photo prise sur le vif, ajouter un commentaire, puis clore le coupon de maintenance dès que l’intervention est terminée. Les photos, commentaires, durées d’intervention, sont automatiquement transférés à l’application centrale de gestion de maintenance. Toutes ces informations sont consultables dans les historiques. |
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| Les services de l'application |
| | | | 49. Gestion des coupons par équipements 50. Gestion automatique des temps d'intervention 51. Association d'observations aux coupons 52. Association de photos aux coupons |
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| 10. Application de reporting sur écran de supervision |
| | | L’application reporte sur grand écran des informations utiles à la bonne exécution de la production. L’écran affiche divers graphes et indicateurs dont : un graphe affichant la production quotidienne sur 30 jours, un Pareto des causes d’arrêt du jour, un graphe des variances, etc… |
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| Les services de l'application |
| | | | 53. Tableau de bord de production 54. Graphe des historiques de production 55. Pareto des causes d'arrêt 56. Graphe des variances |
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